Preventivo de líneas, cámaras de frío y equipos críticos, en ventanas que respetan la producción. Contratistas acreditados antes de entrar y un acta fechada por cada trabajo. En la nube, sin proyecto de un año.
No es un gasto de soporte. Un filtro saturado, una pintura que se descascara sobre la línea o una cámara que pierde temperatura son desviaciones de inocuidad, y se auditan como tales. El patrón se repite en casi toda planta que crece.
La mantención no la pide producción, la pide el auditor
En una planta de alimentos la mantención es parte del plan de inocuidad. El problema aparece cuando llega la auditoría del cliente y hay que demostrar, equipo por equipo, qué se hizo y cuándo. Reconstruir eso desde correos y cuadernos toma semanas.
La cámara de frío avisa cuando ya se perdió producto
El compresor que lleva meses sin mantención no se nota hasta que la temperatura sube un sábado. El costo no es el repuesto, es el lote.
La ventana para intervenir es de horas, no de días
La línea solo se puede detener en el turno de sanitización o en la parada programada. Un calendario de preventivo que no respeta esa ventana se incumple el primer mes y nadie vuelve a confiar en él.
El servicio técnico externo entra sin que nadie revise sus papeles
El frigorista, el técnico de la envasadora y el de la caldera son externos. Controlar seguros, certificaciones y acreditaciones en una planilla significa que alguien lo revisa cuando se acuerda.
El GMAO ordenado alrededor del equipo crítico, de la ventana de parada y de la evidencia.
Pautas por tipo de equipo, no por técnico
La rutina se define una vez por clase de activo (envasadora, compresor, caldera, tablero) y se aplica a todos los equipos de esa clase. El técnico la completa paso a paso y queda registrado qué punto cumplió y qué punto no.
Preventivo con ventana de ejecución
Cada plan define su frecuencia y la ventana en que la orden se puede ejecutar. El preventivo se agenda contra la realidad de la planta, no contra un calendario que ignora que la línea está corriendo.
Activos críticos con historial y costo real
Cada compresor, cada cámara y cada línea acumula todo lo que se le hizo: fecha, ejecutante, pauta completada, repuestos y costo. Es el dato para decidir si el equipo sigue o se reemplaza, antes de que falle.
El operador de línea reporta por QR
Pega el código en el equipo. Quien detecta el ruido raro escanea y reporta desde su celular, sin app, sin login y sin tener que buscar al jefe de mantención. El ticket entra a la cola con foto y ubicación.
Contratistas acreditados antes de entrar
Los servicios técnicos pasan por una carpeta de arranque con su documentación antes de poder ejecutar una orden. El control de vigencia deja de ser una revisión manual y pasa a ser parte del flujo.
Acta en PDF con fotos y firma, por trabajo
Cada trabajo cierra con su acta: checklist completado, fotos fechadas y firma de quien recibe en el mismo dispositivo. La evidencia queda asociada al activo, lista para filtrar por equipo o por período.
Estas no dependen de tu plan interno: aplican a una planta por el solo hecho de operar. Cárgalas como planes preventivos y dejan de depender de que alguien se acuerde.
Calderas y generadores de vapor
D.S. 10 de 2012, Minsal
Revisiones y pruebas cada tres años, y registro del equipo ante la Seremi de Salud.
Estanques de agua potable
D.S. 735, Minsal
Inspección completa al menos cada tres meses, con la limpieza que resulte necesaria.
Extintores portátiles
D.S. 594, Minsal
Revisión y mantención preventiva al menos una vez al año, constando en la etiqueta.
Instalaciones interiores de gas
SEC, proceso CIIGe
Inspección periódica obligatoria por un organismo autorizado.
Red de incendio
OGUC, artículo 4.3.9
Obligación de contar con la red; las exigencias mínimas las fija el RIDAA.
Ventilación y climatización
D.S. 594, artículo 32
Exigencia de resultado permanente, no de periodicidad: la condición del aire se mide en la fiscalización.
La implementación se juega en el inventario, no en la configuración. Este es el orden que recomendamos.
Levanta los equipos que detienen la línea
No cargues la planta completa de entrada. Parte por los que paran producción si fallan: suelen ser pocos y concentran casi todo el dolor.
Suma las obligaciones legales
Caldera, estanque de agua, extintores, gas. Son planes preventivos con frecuencia conocida y fecha de vencimiento, así que se configuran rápido y son los primeros que te van a pedir.
Traspasa las pautas que ya existen
Casi siempre están en el manual del equipo o en la cabeza del técnico con más años. El trabajo es normalizarlas por tipo de equipo, no inventarlas.
Define las ventanas de ejecución
Turno de sanitización, día de parada, fin de semana. Con la ventana declarada, el preventivo se agenda donde se puede cumplir.
Carga los servicios técnicos con su documentación
Frigorista, técnico de línea, caldero. Desde ahí la vigencia de sus papeles la controla la plataforma.
Pega los QR y abre el canal de reporte
Cuando el operador puede reportar desde el equipo, los correctivos dejan de llegar tarde y de boca en boca.
¿Zepro certifica HACCP, BRC o FSSC 22000?
No, y ningún software lo hace. La certificación la otorga un organismo certificador después de auditar tu planta. Lo que hace Zepro es dejar la evidencia que ese auditor pide sobre mantención: el plan por equipo, las órdenes ejecutadas en fecha, el checklist completado, las fotos y la firma de recepción. En vez de armar la carpeta cuando te avisan la visita, la filtras y la descargas.
Recién abrimos la planta y no tenemos el inventario levantado. ¿Sirve igual?
Es el mejor momento, porque el inventario se levanta una sola vez y queda bien. Partir con la planta nueva te evita el trabajo arqueológico de reconstruir qué se le hizo a cada equipo en los últimos años. La recomendación es cargar primero los activos que detienen la línea si fallan, armar sus pautas, y extender al resto después.
¿Cómo cargo los equipos? ¿Uno por uno?
Hay carga masiva desde planilla con una plantilla que te entregamos. Para plantas con muchos equipos la carga va asistida, porque es el punto donde más implementaciones se atascan: si el inventario queda mal levantado al principio, el resto no funciona.
Tercerizamos casi toda la mantención. ¿Igual aporta?
Es donde más aporta. Los servicios técnicos reciben la orden por enlace, ejecutan la pauta, suben la evidencia y cierran, sin ocupar licencias de tu plan ni instalar nada. Tú quedas con la trazabilidad de qué se pidió, quién fue, qué hizo y cuánto cobró, que es justo lo que hoy se pierde cuando el trabajo es externo.
¿Funciona dentro de la planta, en zonas sin señal?
La plataforma es web y corre en el navegador del celular. En zonas sin cobertura la práctica es completar la pauta y sincronizar al recuperar señal. Si tienes sectores permanentemente sin conexión, conviene revisarlo en la demo con tu caso concreto en vez de asumirlo.
¿Sirve si tenemos una sola planta?
Sí. El multi-sitio está disponible desde el primer plan, pero no es un requisito. Una planta con equipos críticos y contratistas externos ya tiene el problema completo. Y si después abres un segundo centro o una bodega, se suma a la misma cuenta sin migrar nada.
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